开封测控浅谈电子皮带秤的组成——用于监控散状固体粒料连续生产过程的设备

    ICS-ST矿用带式输送机称重系统（简称ICS-ST），用于监控散状固体粒料连续生产过程，在各种环境中特别像煤矿等要求防爆场合的大量应用都充分证明电子皮带秤无比优越的性能。防爆电子皮带秤结构简单、即装即用、维护量小、长期稳定性和重复性好等优点于一身，实际工作中响应速度快，具有优良的线性度，不受侧向力的影响，成为连续在线称重的可靠保证。

    ICS-ST由系统主机、系统软件、煤矿用通信传输接口、通讯避雷器、矿用隔爆兼本质安全型安全隔离器、矿用隔爆型信号放大器、称重桥架、矿用隔爆型称重传感器、矿用本质安全型液晶显示仪、本安电源和通信线几部分组成：
● 系统主机、系统软件：采用WinXP操作平台，组态王软件。系统主机通过通信传输接口以电流环方式与所有信号放大器通讯，完成各台电子皮带秤数据交换，实现物料流量监控系统的数字化，自动化。
● 煤矿用通信传输接口：通信传输接口通过电流环总线连接底层设备，通过RS232连接系统主机。通信传输接口巡检底层设备，获得现场物料的各种实时数据、运行状态、操作和故障事件显示、记录的信息，上传给系统主机显示处理。
● 通讯避雷器：在通信线路受到雷击时保护线路上设备免受损坏。
● 矿用隔爆兼本质安全型安全隔离器：完成本安与非本安信号的转换，确保设备在具有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下安全使用。
● 矿用隔爆型信号放大器：信号放大器采集称重传感器检测到的物料重量和现场皮带机速度信号，经过处理得到现场计量物料的数据（累计量、信号、速度），并与系统主机完成数据交换。信号放大器中下位机具有断电保护功能，保证在系统断电或通讯中断下记忆断线期间的累计量，当主机系统和通讯恢复后，将数据上传主机，自动累加。零点飘移自动跟踪，保证系统计量精度长期稳定
● 称重桥架：利用杠杆原理将输送机上的物料负荷均匀施加在称重传感器上。
● 矿用隔爆型称重传感器：通过电桥原理，将通过称重桥架上的物料重量监测并转换为对应0-30mV的电压信号输入信号放大器，完成现场物料负荷的采集。
● 矿用本质安全型液晶显示仪：用于电子皮带秤现场标定和就地显示。
● 本安电源：为液晶显示仪提供电源。


ICS-ST矿用带式输送机称重系统作用
   ● 让值班调度人员了解、监控煤矿各输煤皮带的实时数据、运行状态、对运输机运行状态进行正确的评估提高煤矿输煤系统的实时性、准确性。
   ● 显示运输皮带机的运行时间和运载时间，让值班调度人员及时了解皮带运载率，便于调度指挥，节能降耗。
   ● 显示、记录煤矿输送系统负荷、累计产量情况，运行情况，通讯故障状态，异常报警，便于值班人员进行生产指挥和故障处理。
   ● 显示、记录煤矿输送系统的实时数据、历史数据、工作记录、故障记录，便于输煤系统运行、操作、维护考核。
   ● 通过系统主机远程操作设备定值参数，使操作、整定更加及时方便，避免误操作。
   ● 显示、记录出当前物料名称，传感器信号值，零点值，运行状态，通讯状态，当前瞬时流量，累计流量、皮带速度、负荷。
   ● 系统记录有完整的流量曲线，用户可随时查阅历史各时刻的流量值或历史时间段的流量分布情况。
   ● 可以在任何时间查询打印当前班产、日产量报表以及历史各班产、日产报表。
   ● 实现输送系统的自动监控，无人值守，减员增效。